Polyurethane پاؤڈر کوٹنگ
عمومی تعارف:
ہائیڈروکسیل پالئیےسٹر رال سے بنی پاؤڈر کوٹنگز، بہترین کیمیائی خصوصیات کے ساتھ، اور بہت اچھی آرائشی، لیولنگ، کیمیائی مزاحمت، موسم کی مزاحمت اور تیل کی مضبوط مزاحمت۔یہ بائیسکل، آٹوموبائل، موٹرسائیکل، ایندھن بھرنے والی مشین اور زرعی مشینری کی دھاتی ظاہری کوٹنگ کے لیے موزوں ہے جس میں کیمیائی مزاحمت اور تیل کی مزاحمت کی زیادہ ضرورت ہے۔
مصنوعات کی سیریز:
جھلکیاں (80% اوپر)، نیم روشنی (50-80%)، سادہ شیشہ (20-50%) اور بغیر روشنی (20% نیچے) مصنوعات یا ضروریات پر فراہم کرنے کے لیے
جسمانی خصوصیات:
مخصوص کشش ثقل (g/cm3، 25℃): 1.4-1.7
ذرہ سائز کی تقسیم: 100٪ 100 مائکرون سے کم (یہ کوٹنگ کی خصوصی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے)
تعمیراتی حالات:
پری ٹریٹمنٹ: مختلف سبسٹریٹس کے لیے مختلف پری ٹریٹمنٹ (فاسفیٹنگ ٹریٹمنٹ، شور اسپرے ٹریٹمنٹ، شاٹ پیننگ ٹریٹمنٹ)
کیورنگ موڈ: دستی یا خودکار جامد بندوق کی تعمیر
علاج کے حالات: 200℃ (ورک پیس درجہ حرارت)، 10 منٹ
کوٹنگ کی کارکردگی:
| ٹیسٹنگ آئٹم | معائنہ کا معیار یا طریقہ | ٹیسٹ کے اشارے |
| اثرات کے خلاف مزاحمت | آئی ایس او 6272 | 50 کلوگرام سینٹی میٹر |
| سنگی ٹیسٹ | ISO 1520 | 8 ملی میٹر |
| چپکنے والی قوت (قطار جالی کا طریقہ) | آئی ایس او 2409 | 0 لیول |
| موڑنے | آئی ایس او 1519 | 2 ملی میٹر |
| پنسل کی سختی | ASTM D3363 | 1H-2H |
| نمک سپرے ٹیسٹ | آئی ایس او 7253 | >500 گھنٹے |
| گرم اور مرطوب ٹیسٹ | آئی ایس او 6270 | >1000 گھنٹے |
| گرمی مزاحمت | 150℃/24 گھنٹے (سفید) | بہترین روشنی برقرار رکھنے، رنگ فرق≤0.3-0.4 |
نوٹس:
1. مندرجہ بالا ٹیسٹوں میں 0.8 ملی میٹر موٹی کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹیں استعمال کی گئی ہیں جن کی کوٹنگ موٹائی 50-70 مائکرون ہے۔
2. اوپر کی کوٹنگ کی کارکردگی کا اشاریہ رنگ اور چمک کی تبدیلی کے ساتھ بدل سکتا ہے۔
اوسط کوریج:
9-11 sq.m./kg؛فلم کی موٹائی 60 مائکرون (100٪ پاؤڈر کوٹنگ کے استعمال کی شرح کے ساتھ حساب)
پیکنگ اور نقل و حمل:
کارٹن پولی تھیلین بیگ کے ساتھ قطار میں ہیں، خالص وزن 20 کلوگرام ہے؛غیر مؤثر مواد کو مختلف طریقوں سے منتقل کیا جا سکتا ہے، لیکن صرف سورج کی روشنی، نمی اور گرمی سے بچنے اور کیمیائی مادوں سے رابطے سے بچنے کے لیے۔
سٹوریج کے تقاضے:
صاف، خشک، ہوادار، روشنی سے دور، کمرے کا درجہ حرارت 30 ℃ سے نیچے، اور گرمی کے منبع سے دور، آگ کے منبع سے موصل ہونا چاہیے۔ ذخیرہ کرنے کی مؤثر مدت پیداوار کی تاریخ سے 12 ماہ ہے۔4 سے زیادہ تہوں کو اسٹیک کرنے سے گریز کریں۔
نوٹس:
تمام پاؤڈر سانس کے نظام کو پریشان کرتے ہیں، اس لیے پاؤڈر اور بھاپ کو سانس لینے سے گریز کریں۔جلد اور پاؤڈر کوٹنگ کے درمیان براہ راست رابطے سے بچنے کی کوشش کریں۔جب رابطہ ضروری ہو تو جلد کو پانی اور صابن سے دھوئے۔اگر آنکھ لگ جائے تو جلد کو صاف پانی سے دھوئیں اور فوری طور پر طبی امداد حاصل کریں۔سطح اور مردہ کونے پر دھول کی تہہ اور پاؤڈر کے ذرہ جمع ہونے سے گریز کیا جانا چاہیے۔چھوٹے نامیاتی ذرات جامد بجلی کے تحت بھڑک اٹھیں گے اور دھماکے کا سبب بنیں گے۔تمام سامان کو گراؤنڈ کیا جانا چاہئے، اور تعمیراتی عملے کو جامد بجلی کو روکنے کے لئے زمین کو برقرار رکھنے کے لئے مخالف جامد جوتے پہننا چاہئے.
